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ステンレス鍛造フランジ

ステンレス鍛造フランジ

ステンレス鋼鍛造フランジは、ASTM A182 ステンレス鋼鍛造品またはプロジェクト指定の材料を使用して一体鍛造によって製造されたパイプ接続部品です。-

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製品紹介

 

ステンレス鋼鍛造フランジは、ASTM A182 ステンレス鋼鍛造品またはプロジェクト指定の材料を使用して一体鍛造によって製造されたパイプ接続部品です。-これらは主に、パイプ、バルブ、ポンプ、圧力機器間の信頼性の高いシール接続を実現するために使用されます。

 

 

技術仕様

 

製品名: ステンレス鍛造フランジ
材料グレード: ASTM A182 F304/F304L、F316/F316L、F321、F347、F51、F53、F55
製品タイプ: ウェストノース、ソ、ブリリアント、サウスウェールズ、TH、ルイジアナ州
規格: ASME B16.5、ASME B16.47、EN1092-1、DIN、JIS、GOST
サイズ範囲: 1/2 インチ~80 インチ (DN15~DN2000)
圧力定格: クラス 150 ~ クラス 2500; PN6~PN400
適用パイプ肉厚: SCH10、SCH20、SCH40、SCH80、SCH160、XXS
シール面: RF、FF、RTJ、TG、M/F
熱処理: 材料グレードの要件に応じた溶体化処理
表面処理: 酸洗および不動態化、サンドブラスト、機械研磨、電解研磨
検査項目 PMI、UT、PT、寸法検査、機械的特性検査。材料証明書 EN10204 3.1; 3.2 (オプション)。

 

 

当社の鍛造フランジを選ぶ理由?

 

一体鍛造:一体型熱間鍛造プロセスを使用して製造され、鍛造パラメータはより緻密な金属構造を実現するために慎重に制御され、その結果、優れた機械的強度、靱性、耐疲労性が得られ、高温高圧用途の要件を満たします。{0}{1}

 

複数のステンレス鋼材料が利用可能:304、304L、316、316L、321、347、F51、F53などの材質があり、耐酸化性、耐酸・アルカリ性、孔食性、塩化物イオン腐食性などに優れ、装置の長寿命化に貢献します。

 

CNC精密加工:CNC加工機によるシール面の加工、ボルト穴加工、面取り加工を行い、寸法精度、同軸度、表面粗さを厳密に管理し、フランジとガスケット間のシール性向上に貢献します。

 

複数の規格とシール面形状をサポート:製品はASME B16.5、ASME B16.47、EN1092-1、DIN、JIS B2220などの規格に従って製造でき、さまざまなプロジェクトの設計要件を満たすためにRF、FF、RTJ、TG、M/Fなどのシール表面形状を提供します。

 

 

製造工程

 

原材料の調達と検証
ASTM A182規格に準拠したステンレス鍛造品または丸棒を選定します。すべての材料にはオリジナルの材料証明書が添付されており、炉番号管理システムが確立されており、原料ソースのトレーサビリティが保証されています。

 

鍛造と成形

製品の仕様に応じて型鍛造または自由鍛造の加工を施します。鍛造温度と鍛造比を制御して金属粒子構造を最適化し、製品の機械的特性と耐圧性を向上させます。

 

熱処理
溶体化熱処理は、材料の微細構造、耐食性、機械的特性の安定性を向上させるために、材料グレードおよび関連規格に従って実行されます。

 

精密加工
CNC 装置は、外径、内穴、ボルト穴、面取り、シール面の加工に使用され、製品の寸法精度と互換性が標準要件を満たしていることを保証します。

 

表面処理
お客様のニーズに応じて酸洗・不動態化処理、サンドブラスト処理、機械研磨処理、電解研磨処理を行い、製品の表面品質や耐食性を向上させます。

 

完成品検査
製品が工場から出荷される前に、製品が注文の技術仕様を満たしていることを確認するために、寸法検査、目視検査、シール表面検査、材料検証、非破壊検査が行われます。{0}

 

 

品質管理

 

原材料のトレーサビリティ管理:すべての原材料は認定サプライヤーから調達されています。工場に到着すると材料証明書が検証され、熱番号が記録されるため、原材料から完成品までの完全なトレーサビリティが可能になります。

管理された生産プロセス:鍛造、熱処理、機械加工、検査、梱包に至るまでの総合的な品質管理体制を整備し、主要工程については標準管理を実施しています。

完成品試験システム:お客様の要件とプロジェクトの仕様に基づいて、次のテスト項目を提供できます。

PMI マテリアルの識別:100% 個数検査が可能です。-
寸法検査:全数検査が可能です。
外観検査:全数検査が可能です。
化学組成分析:バッチごと。
引張試験:標準要件に従って。
硬度試験:標準要件に従って。
衝撃試験:特殊な動作条件にも対応可能です。
PT浸透探傷試験:利用可能。
UT超音波検査:利用可能。
MT磁性粒子試験:二相ステンレス鋼やその他の磁性材料に適用可能です。

 

 

OEM/ODMサービス

 

マテリアルのカスタマイズ:304、316、321、347、二相ステンレス鋼、特殊ステンレス鋼材のカスタマイズに対応。

 

標準カスタマイズ:ASME、EN、DIN、JIS、GOST などの規格と、顧客固有の技術仕様をサポートします。-

 

非標準製品開発:-お客様が提供した CAD 図面、PDF 図面、3D モデル、サンプルに基づいたカスタマイズされた開発をサポートします。{0}

 

カスタマイズされたマーキング:レーザーマーキング、スタンピング、顧客ロゴ、ヒート番号、プロジェクト番号、QR コードラベルをサポートします。

 

カスタマイズされたパッケージ:合板箱、木製パレット、防錆フィルム包装-、プロジェクト固有の輸出包装ソリューションを提供します。-

 

 

代表的な応用分野

 

当社の製品は次の業界で広く使用されています。

石油およびガス輸送システム。

LNG プロジェクト。

石油化学プラント;

火力発電所と原子力発電所。

海水淡水化プロジェクト。

船舶および海洋プラットフォーム。

製薬および食品加工装置。

産業用流体輸送システム。

 

 

グローバルな供給力

 

卸売在庫、機器の供給、大規模なエンジニアリング プロジェクトの調達をサポートします。{0}

 

MOQ:標準製品については、小ロットのトライアル注文がサポートされています。-まとめ買いすると割引価格が適用されます。

 

納期:

標準仕様:発送は在庫状況に応じて手配させていただきます。カスタマイズ注文:仕様、数量、検査要件によって異なりますが、通常は約 25 ~ 45 日かかります。

 

 

よくある質問

 

Q: EN10204 3.1 証明書を提供できますか?

A: はい。 EN10204 3.1 の材料証明書は定期注文でご利用いただけます。. 3.2 サードパーティの証明書はプロジェクトの要件に応じて手配できます。-

Q: どの非破壊検査方法をサポートしていますか?{0}}

A: PT、UT、その他の非破壊検査サービスは、お客様のご要望に応じてご利用いただけます。{0} MT試験は二相鋼製品に利用できます。

Q: 第三者による検査をサポートしていますか?-

A: はい。当社は、SGS、TÜV、BV、DNV などの第三者機関と協力して、-現場検査を行い、関連レポートを発行することができます。

Q: カスタムの非標準フランジはサポートされていますか?{0}}

A: はい。顧客は図面、サンプル、または技術仕様を提供できます。工程評価を行い、生産手配をさせていただきます。

Q: 製品のトレーサビリティはどのように実現されますか?

A:全ての商品はヒートナンバーで管理しております。炉番号情報は、原材料の調達、鍛造、熱処理、加工、検査の全工程で使用され、製品表面にマーキングできるため、完全な工程トレーサビリティを実現できます。-

Q: サンプル注文をサポートしていますか?

A: 当社は、お客様の初期テストとプロジェクト検証のニーズを満たすために、サンプル生産、小ロットの試用注文、大量のプロジェクト調達をサポートしています。{0}

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