炭素鋼スリップオンフランジ

炭素鋼のスリップオン フランジは、高品質の炭素鋼の一体鍛造プロセスを使用して製造されています。-フランジの内周にパイプを挿入し、フランジの内外両面を隅肉溶接することで確実な接続を実現します。

簡単な取り付け:インサート{0}}タイプの構造により、複雑な面取りの必要がなく、取り付けサイクルが短縮され、労力が削減されるため、エンジニアリング プロジェクトや大量購入に適しています。

両面溶接:フランジの内側と外側の両方を溶接できるため、接続強度とシール性能が向上し、中圧および低圧条件における長期の動作要件を満たします。{0}

CNC精密加工：一体鍛造と CNC 機械加工プロセスを利用することで、寸法公差が厳密に管理され、現場での調整ややり直し作業が削減されます。{0}

完全な標準:さまざまな市場やプロジェクトのニーズを満たすために、ASME、EN、DIN、JIS、GOST、およびその他の規格に従って製造できます。

原材料
-標準要件を満たす高品質の炭素鋼鍛造品が選択されており、材料は追跡可能です。

鍛造と成形
型鍛造や自由鍛造により一体成形し、製品密度と耐圧性を向上させます。

熱処理
材料の要件に応じて、焼きならし、焼きなまし、または応力除去処理が実行されます。

精密加工
シール面、ボルト穴、内部穴は CNC 機器を使用して機械加工され、寸法精度が保証されます。

表面処理
防錆油、塗装、溶融亜鉛メッキなどの-防食ソリューション-が提供されます。

完成品検査
注文要件を確実に遵守するために、出荷前に寸法、外観、非破壊検査が実施されます。{0}

原材料の検証
材料文書を確認し、必要に応じて PMI および機械的特性テストを実施します。

プロセス制御
鍛造、熱処理、機械加工の品質監視を実施します。

完成品検査
PMI、UT、MT、サードパーティの検査サービスをサポートします。-

完全なトレーサビリティ
製品にスタンプやレーザーマークを付けることで、材料や製造記録のトレーサビリティを実現できます。{0}